2025年9月15日，韩国第二大企业集团SK旗下的全球领先电池制造商SK On在位于大田的SK On未来技术研究院举行全固态电池试验工厂竣工仪式，标志着该公司在下一代电池技术商业化道路上迈出关键一步。SK On首席执行官李锡熙、未来技术研究院院长朴基秀以及Solid Power韩国公司负责人安德烈亚·迈尔等出席了此次仪式。
技术突破：双线并进的研发策略
SK On目前正在开发两种不同类型的全固态电池技术路线。第一种是聚合物-氧化物复合材料版本，预计将于2028年实现商业化；第二种是硫化物基版本，计划于2029年投入市场。新建成的大田试验工厂主要专注于硫化物基电池的开发，部分生产线还配置了锂金属阳极电池的制造设备。
这座占地4600平方米的试验工厂采用了SK On自主研发的”免温等静压(WIP-free)”技术，成为韩国首家应用此类解决方案的企业。温等静压技术是一种在升高温度(25-100°C)下对电极施加均匀压力以改善密度和性能的下一代压制工艺。虽然这种技术能够最大限度地减少电池发热并延长使用寿命，但需要电池密封工艺，难以在连续自动化生产线中实施，导致生产效率较低。
为了保持WIP工艺的优势同时解决其生产效率问题，SK On利用其独特的电池设计和常规压制方法，优化了活性材料和导电添加剂等电池材料的混合，以及电极组成，从而降低电极内部电阻。此外，该公司还改善了电极与固体电解质之间的结合，并优化了压制条件以降低界面电阻，实现更平滑的离子传输、更稳定的充放电过程和更长的循环寿命。
产学研合作推动技术创新
SK On不仅依靠自主研发，还通过战略合作推进下一代电池技术发展。2024年初，该公司从美国合作伙伴Solid Power获得技术许可，用于自主研发和在大田生产类似原型产品。Solid Power开发了专有的硫化物基固体电解质材料，其合作伙伴包括宝马和福特等知名汽车制造商。
2025年5月，SK On与韩国汉阳大学合作报告了一项重大技术突破：通过在锂金属阳极上应用保护膜技术，硫化物基全固态电池的循环寿命提高了三倍。相关核心技术已在国内外申请专利保护。
在过去的一年中，SK On在全固态电池研发方面取得了多项技术进展。2024年夏季，该公司宣布开发出可在室温下工作的锂金属电池用固体聚合物电解质。2025年初，公司又报告了基于光能技术的固体电解质新制造方法。2025年5月，SK On展示了使用锂金属阳极的硫化物基电池循环寿命的进展，以及关于凝胶聚合物电解质固化时间与电池使用寿命之间关系的新发现。
技术目标与市场前景
SK On为其全固态电池技术设定了明确的性能目标：中期实现800Wh/L的能量密度，长期目标达到1000Wh/L。相比之下，Solid Power早在2021年5月就披露了其固态电池平台的技术细节。该公司使用传统的NCM正极，因此现有生产工艺无需大幅调整。结合硅阳极和固体电解质，Solid Power声称其电池可达到390Wh/kg的重量能量密度。如果使用锂金属阳极，同时保留NCM-811正极，这一数字可提升至440Wh/kg。
大田试验工厂的主要功能是生产原型产品，并在大规模生产前评估和验证其质量和性能。SK On首席执行官李锡熙在竣工仪式上表示：”这个试验工厂将作为SK应对商业环境变化、实现强韧企业转型的基石。我们的目标是在全固态电池商业化方面保持领先地位，加速电气化进程。”
行业影响与未来展望
全固态电池被视为下一代电池技术的重要发展方向，具有更高的安全性、能量密度和循环寿命。SK On作为全球主要的电池制造商之一，其技术进展对整个新能源汽车产业具有重要意义。
通过与Solid Power的技术合作以及自主研发的双重驱动，SK On正在构建其在全固态电池领域的技术护城河。该公司计划在2029年实现商业化的目标，比原定计划提前一年，显示了其对技术成熟度和市场需求的信心。
随着全球汽车电气化进程的加速，以及对更高性能电池的需求不断增长，SK On的全固态电池技术有望在未来几年内为公司带来重要的竞争优势。大田试验工厂的投产标志着该公司从实验室研发向产业化应用迈出的重要一步，也为全球全固态电池技术的发展贡献了重要力量。
