突破行业关键技术 南都电源新型储能业务全面加速

新型储能行业的迅速崛起令人瞩目,而技术创新在其中发挥着至关重要的作用。

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在“技术引领市场”的战略思想指导下,南都电源围绕高安全和长寿命的核心指标,从材料、电芯、PACK、BMS等方面进行多维度创新,加快新型储能核心技术的研发、成果转化和产业化应用。

材料技术保障电池本征安全性

材料是保障电池性能的基石,是筑牢电池安全的第一道防线。

在电芯材料中,隔膜是分离正负极、防止两极接触短路的唯一组件,直接关系电池的安全特性。传统聚烯烃隔膜耐热性欠佳,到130℃就会发生严重热收缩,诱发热失控链式反应。

为提高隔膜耐热性,南都研发团队从隔膜基材、涂层、复合结构等角度出发,做了大量基础研究,同时基于材质和结构设计的需求,同步开发了熔喷、静电纺丝等隔膜制备工艺。

经过多年研究,南都电源开发了多款高熔断温度、高孔隙率、高电导率的复合隔膜,能达到200℃不坍塌,有力保障了储能电芯的安全性。目前,南都电源已获得高安全隔膜相关发明专利8项。

关键技术实现储能电芯长寿命

南都305Ah储能专用电芯的发布,是南都电源持续巩固技术优势的体现。

305Ah电芯采用石墨膨胀抑制和锂泵注锂技术,以解决电芯循环稳定性和补锂安全性上的问题,从而实现20年超长寿命。

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针对长循环的关键技术难题,南都电源开发了石墨膨胀抑制技术。通过石墨层间距和取向度的调控,该技术缓解了石墨脱嵌锂的体积变化,能有效提升结构稳定性、抑制副反应发生。

另一方面,有别于行业内传统的内部补锂技术,305Ah电芯采用锂泵注锂技术,通过外部锂泵精准控制补锂量,保持极片结构稳定性和导电网络,同时极大提高了补锂的安全性。

此外305Ah电芯还打破了电芯在能量密度和循环寿命上不可兼得的矛盾:单颗电芯容量做到了976Wh,同时循环寿命能达到12000次,这将更加符合新能源配储的寿命要求,大大减少项目周期投资。

打造长循环、高安全储能PACK

为满足储能产品实现长循环寿命、高安全性的要求,南都电源从PACK的电气管理和结构设计两大方面,进行创新突破。

南都研发团队将PACK性能监测及回路保护精确至单电芯,提高了故障反馈精度及效率,阻止故障规模扩大化。

此外,PACK研发团队还采用高分子相变材料搭建电芯成组结构,该技术能兼顾电芯散热与电芯间的隔热,实现恶劣工况下电芯性能的极致运用与安全性运营。

高效可靠的BMS赋能储能蓝海

随着储能行业的高速发展,同一电堆下的电芯数量目前正以倍数增长,而簇间偏流、单体落后等问题也随之增多。

南都BMS(能源电池管理系统)能基于表征电池的各项参数,对不同运行工况下的参数进行同化处理,构建多维度综合模型,并建立随机数据同化函数模型,从而实时预测电池的SOC值和SOH值。

此外,BMS能对模组内、簇内、堆内的电池进行能量转移,实现堆内电池簇管理过程中的动态投切,解决储能全生命周期内的放电一致性问题,保证每颗电芯均能发挥出应有的性能。

南都电源将积极储备下一代储能技术,开展钠离子电池、锰酸锂电池关键材料研究和电芯设计工作,为未来储能新型技术产业化的快速发展赋能。

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